广东木材工业发展战略

                   
1  现状与趋势

广东木材工业初具规模，资本和技术集聚效应开始显现，已完成产业发展的原始积累；
当前面临装备升级、产品换代、结构调整、产业发展、文化提升的关键机遇期。

今后任务
提高装备水平和研发能力；
积极引进和培育管理和技术人才；
打造一批世界级名牌产品；
培育一支企业家队伍；
提升木文化与企业文化；
发展一批年销售收入超百亿元的旗舰型企业。

世界社会现代化的坐标图
根据城市化、平均预期寿命、成人识字率、社会生产力等指标计算的社会水平综合年代差，2001年我国与英、美、德、法、瑞典5国的差距超过了80年。

中国第二次现代化水平图
北京、上海、天津、浙江、辽宁、广东、吉林、江苏、黑龙江、山西的综合社会现代化指数排在前10位。

出路
木材工业是资源高度依赖型产业；
目前处于资源驱动阶段：
主要表现在大量利用森林资源，以生产低附加值的资源密集型产品为主。
只有遵循可持续发展的原则，重视原料基地的建设，渗入高新技术，增加附加值，方能处于不断良性发展状态。

发展趋势
木材产品专业化程度不断提高；
新技术发展引起市场份额重新分配；
产业结构快速调整；
产业集群度增加；
研发能力不断提升；
规模化经营将成为主流。

广东强劲的发展态势
林业和林产工业发展进入新时期，其特点：
（1）实施“五大工程”，重在创新
1）林业生态工程建设
2）商品林基地建设
3）林产品深加工技术攻关
4）林业高新技术研究
5）林业发展宏观战略研究
（2）广东地位与优势
广东有得天独厚区域优势和经济优势，经过多年的努力，形成明显的木材加工优势。
广东占全国6%的森林面积，蓄积量只占全国的3.2%，说明广东林分质量不高；
广东森林年生长量占全国的6.71%，年消耗量只占全国的2.75%，说明广东走上了良性循环与生态优先之路。

2 广东家具产业的地位 

广东家具企业约1万家，约占全国1/5；
100万产业大军，约占全国1/5 ；
2005年产值973亿元，占全国28%；
2005年出口61.6亿美元，占全国44%；
预计到2005年底中国家具生产总量将达到 3475亿元，出口将达到140亿美元。
可谓全国家具生产、销售、出口第一大省，目前正以15%的速度继续增长。
带动人造板工业迅速发展。

“珠三角”家具产业区
最早形成、规模最大的家具产业区——“珠三角”；
有完整生产体系，有发达销售市场，有健全配套产业，包括了木工机械、五金配件、油漆涂料、木材皮革布艺等原辅材料，形成完整的产业链；
在广州、深圳、东莞、佛山、中山等地民营、台资、港资家具制造业是“珠三角”家具产业区域经济主体；
成为中国最具活力的家具区域经济之一。

家具产业群形成
深圳和东莞，特别是大岭山镇以出口为主的家具产业群；
佛山市顺德区龙江镇的软体、办公家具和家具原辅材料产业群；
东莞市厚街镇的家具和展览产业群；
中山市大涌镇的红木家具产业群；
乐从家具产业群。

特色区域荣誉
（1） 广东中山市大涌镇的“中国红木家具生产专业镇”（近300家企业）。
（2） 广东顺德乐从镇的“中国家具商贸之都” （近2000家商铺）。
（3） 广东东莞大岭山镇的“中国家具出口第一镇”和“中国家具出口重镇”（近200家企业）。
（4） 广东顺德的龙江镇的“中国家具制造重镇”和“中国家具材料之都”。

大岭山家具产业群
按驱动主体分是典型的“外力型”，是在本地“三来一补”基础上发展起来的劳动密集型的产业群。
积极引进“台资企业”，现已形成有台湾区的家具生产企业五十余家，2004年家具出口额达16.5亿美元以上，家具业已成为当地的支柱产业之一。
“台升”。

主要特征
（1）产业的集中度较高；
（2）产业链的形成较完整；
（3）工业化程度较高；
（4）有龙头企业的带领；
（5）有较高知名度的产品品牌和区域品牌。

特色
注重企业品牌和文化建设——联邦；
注重专业化分工体系建设——台升；
重视产品质量与成本控制——天诚；
注重走新型工业化之路——兴利。

3 广东人造板工业

广东省人造板企业约350家，占全国5.0%；
生产能力510万m3，占全国11.1%；
2004年产量468.3万m3，占全国8.6%；
2004年人造板消费量2500万m3，占全国45.9%；
在全国居举足轻重的地位，目前正以10%的速度增长。
2005年胶合板产量160.01万m3，刨花板产量124.90万m3，纤维板产量249.50万m3。

胶合板工业
1985年-2000年是广东胶合板发展的高峰期，最高产量超250万m3；
2005年厂家170个，产量160万m3；
有部分企业转产制造实木复合地板或基材；
有部分企业因原料、成本等因素处于半停产状态；
分布在19个地级市，主要集中在广州、佛山、东莞、深圳等，主要生产薄板、集装箱底板、水泥模板为主，代表着中国胶合板的方向；
河源、梅州、肇庆等山区多为小企业，技术装备差，产品质量低，主要是水泥模板和小幅面板。

MDF工业
20世纪50年代起步，80年代达到鼎盛期，拥有20多条湿法硬质纤维板，产量5万m3；
1986年MDF崛起，2005年达到43条生产线，生产能力252万m3，居全国第二；
湿法硬质纤维板全部消失；
2005年MDF产量为249.5万m3；
分布在11个地级市，主要集中在河源、梅州、肇庆、广州、佛山、东莞、深圳等，主要生产薄板和中板为主，代表着中国MDF的方向；

PB工业
20世纪70年代起步，1990年PB崛起，2005年达到75条生产线，生产能力129万m3，居全国第三；
2005年PB产量为124.9万m3；
分布在11个地级市，主要集中在肇庆、广州、佛山、东莞、深圳等，主要生产中板为主，代表着中国PB的方向；

其他人造板工业
细木工板产业近几年发展很快，2005年15条生产线，产量为5万m3；
企业主要分布在粤北、粤东的山区，生产规模较小；
纤维水泥板有2万家，2004年产量1.5万m3；
再生纤维板2004年产量4.5万m3；
二次加工企业约为88家，生产能力150万m2。

2010年广东目标
胶合板比例小于30%；废旧木材人造板产量200万m3 ；
非单板类人造板原料自给和市场配置；
人造板总量790万m3，
其中PY    150万m3，严控3000 m3/a以下规模；
MDF  300万m3，优化重组，建立大型集团；
PB   250万m3，淘汰5000 m3/a以下规模，优化重组，建立大型集团；
OSB  40万m3 ；
其他50万m3。

发展方针
以高校和科研院所为后盾，以企业为平台，加大企业技术创新和高技术产业化力度；
以自主创新为主，与引进国外先进技术相结合，加大对林业高技术研发的投入，提升技术创新水平和能力，掌握具有自主知识产权的核心关键技术；
发展资源节约、低能耗、生态、安全的产业化项目；
建立技术开发型、资源培育型和资源开发型有机结合的林业高技术企业，培育龙头企业，发展支柱产业。

木文化和产业
木文化：木文化内涵扩展；木文化普及；木文化理论完善
支撑产业：木材加工；人造板；家具

结束语

木材工业技术集群是振兴之根本，推动技术整合，建立木材加工技术集群基地迫在眉睫；
规模化经营乃有效战略性选择 ；
以生产高附加值资本密集型和技术密集型产品为主；
推动广东木材工业全面升级。
 

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